废气处理设备对高浓度废气进行预处理

废气处理设备对高浓度废气进行预处理

 

为避免废气处理设备系统爆破事端，要对高浓度废气进行预处理，下降排入废气处理系统的可燃物浓度，如对反响釜废气排放口设冷却或冷冻收回设备，或活性碳纤维吸附收回设备；制止高于爆破下限的可燃蒸汽和可燃气体排入废气管道系统。在废气系统规划前，要对各废气吸入点的可燃物浓度进行检测剖析，操控各废气吸入点的易燃物质的浓度低于爆破下限，并要进行正常作业状况或非正常作业状况下的可燃气体浓度检测。

 

当某废气吸入点各种工况或许吸入的可燃物浓度超越   浓度时，要改动工艺或设备，如弥补新风或进行慵懒化处理。对或许会发生废气浓度挨近爆破下限的废气支管道设置在线可燃气体浓度检测报警器和新风弥补设备，在线可燃气体浓度检测报警器应和新风弥补设备联锁。反响釜应尽或许选用密闭式，避免有空气(氧气)进入反响釜和废气管道，下降高浓度废气中氧气含量，当然能慵懒化(如充氮)   ***。

 

废气处理设备对高浓度废气进行预处理，对各车间内发生的废气进行剖析，存在忌讳物质的废气应分隔处理。当废气管道内或许堆积风险物质时(如活性碳、叠氮化合物等)时应考虑对废气管道进行守时清洗。在废气管道规划、设备时须应考虑有   的斜度，便利积液的扫除，避免积液积累过多而导致废气管变形和残留的混合物过多，引起二次爆破；并对废气总管内的积液进行守时排液。废气管道在各风险点(如支管接入总管处)设泄爆板，以削减爆破气体很多回冲反响釜，发生连锁反响。

 

废气处理设备进行催化燃烧的过程。

 

1、进入催化燃烧设备的气体   要经过预处理，除掉粉尘、液滴及组分，避免催化床层的阻塞和催化剂的中毒。

 

2、催化燃烧反响放出很多的反响热，因而燃烧尾气温度很高，对这部分热量   收回。一般   先经过换热器将高温尾气与低温气体进行热量交流以削减预热能耗，剩下热量可选用其他方法进行收回，在出产设备排出的废气温度较高的场合，如漆包线、***缘材料等烘干温度可达300度以上，能够不高置预热器和换热器。但燃烧尾气的热量仍应收回。

 

3、进行催化床层的气体温度   要到达所用催化剂的起燃温度，催化反响才干进行。因而关于低于起燃温度的进气，   进行预热使其到达起燃温度。***别是开车时，对冷时气   进行预热，因而催化燃烧法   适于接连排气的净化，经开车时对进气预热后，即可运用燃烧尾气的热量预热气体。若废气为间歇排放，每次开车均需对凉气癸进行预热，预热器的频频发动，使能耗添加。气体的预热方法能够选用电热线也能够选用烟道气加热，现在运用较多的为电加热。

 

4、进行催化燃烧的设备为催化燃烧炉，***要应包含预热与燃烧部分。在预热部分，除设置加热设备外，还应坚持   长度的预热区，以使气体温度散布均匀并在运用燃料燃烧加热废气时，火焰不与催化剂触摸。为避免热量丢失，对预热段应予以杰出保温。在催化反响部分，为便利催化剂的装卸，常规划成筐状或抽屉状的拼装件。