介绍塑料造粒废气处理的处理工艺

介绍塑料造粒废气处理的处理工艺

 

1.塑料造粒废气来历

 

塑料造粒，又称再生塑料造粒，***要包括PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多种塑胶的再生及混色造粒的出产制作。塑料造粒出产，在注刻画粒与开放式高温混炼过程中会释放出碳氢化合物、苯等有剌激性气味的有机废气，为了削减对车间人员形成身体健康的损伤，对周边***气环境污染，须对塑料造粒废气净化处理，完成达标排放。

 

2.塑料造粒废气处理工艺

 

塑料造粒发生废气***要为碳氢化合物、苯等有机废气，而目前对有机废气处理工艺***要有活性炭吸附工艺、等离子净化工艺、焚烧工艺、UV光解净化工艺等，下面天浩洋小编具体介绍塑料造粒废气治理工艺。

 

（1）活性炭吸附工艺

 

活性炭吸附工艺***要原理就是运用多孔固体吸附剂（活性碳、硅胶、分子筛等）来处理有机废气，这样就能够通过化学键力或者是分子引力充分吸附有害成分，而且将其吸附在吸附剂的表面，然后到达净化有机废气的意图。吸附法目前***要应用于***风量、低浓度（≤800mg/m3）、无颗粒物、无粘性物、常温的低浓度有机废气净化处理。

 

活性炭净化率高（活性炭吸附可到达90%以上），有用广泛，操作简略，出资低。在吸附饱满今后需求更换新的活性炭，更换活性炭需求费用，替换下来的饱满今后的活性炭也是需求找专业人员进行危废处理，运转费用高。

 

（2）等离子净化工艺

 

等离子净化工艺运用等离子体内部发生富含极高化学活性的***色，运用高压放电设备在放电时发生高能电子和离子，废气处理设备将空气中的氧分子进行分离，氧分子吸收能量后发生游离态的氧离子，有机废气污染物与游离氧基团发生反应，***终转化为CO2和H2O等物质，然后到达净化废气的意图。

 

此种工艺具有适用范围广，净化效率高，设备占地面积小***色，适用于其他办法较难处理的有机气体；但由于采用高压放电设备，在含水、含尘、有机废气浓度较高的密闭空间易发生爆炸，存在安全隐患，因此约束了其运用。

 

（3）焚烧法工艺

 

焚烧工艺只在挥发性有机物在高温及空气足够的条件下进行完全焚烧，分解为CO2和H2O。焚烧工艺适用于各类有机废气，能够分为直接焚烧工艺、热力焚烧工艺和催化焚烧工艺。

 

废气浓度***于5000mg/m3 的高浓度废气一般采用直接焚烧工艺，该工艺将有机废气作为燃料进行焚烧，焚烧温度一般控制在1100℃，处理效率高，能够到达99％。

 

热力焚烧工艺适合于处理浓度在1000—5000 mg/m3 的废气，采用热力焚烧工艺，有机废气浓度较低，需求凭借其他燃料或助燃气体，热力焚烧所需的温度较直接焚烧低，***约为540—820℃。焚烧工艺处理有机废气处理效率高，但有机废气若含有S、N等元素，焚烧后发生的废气直接外排会导致二次污染。