废气处理工程中双成高分子活性物脱硝剂介绍

废气处理工程中双成高分子活性物脱硝剂介绍

废气处理工程中高分子活性物脱硝剂

 

       固态分子脱硝工艺（PCR脱硝工艺）是我公司与多所***学化学系协作历经多年研制推出的，颠覆传统脱硝工艺的又一力作。该工艺运用核算流体力学(CFD)和化学动力学模型（CKM）进行工程规划，将先进的虚拟现实规划技术与***定焚烧设备的尺度、燃料类型和***性、分解炉负荷规模、焚烧方法、炉膛过剩空气、初始或基线NOx浓度、炉膛烟气温度散布、炉膛烟气流速散布等相结合进行工程规划。运用于水泥厂、电厂、以及***部分窑炉、锅炉，使其N0x排放满足要求。

 

产品***势

 

     PCR法工艺流程简略、模块式、设备简略、设备周期短（一般15天可投运）：脱硝剂为固态粉末状，运送、贮存安全、便利。设备运转保护便利。

 

     科技含量高

 

       高分子活性物锅炉烟气脱硝节能技术是我公司现代锅炉烟气脱硝的新技术，是原有***内外锅炉烟气脱销方法的一次技术革命，填补了***内外锅炉烟气脱硝的一项空白，从根本上解决了传统锅炉烟气脱硝项目建设一次性投资***、工期长、工艺杂乱、动力***、糟蹋水严峻、二次污染处理费用高级问题。

 

     运用便利

 

     使用粉体运送体系把脱硝剂喷到锅炉炉膛合适位置即可，达到脱硝的目的。

 

     投资小

 

     目建设一次性投资少。

 

     能耗低

 

     20-300T锅炉只需动力10-20kw，每脱除一公斤氮氧化物约需 2.2元左右。

 

     作用***

 

     能将锅炉烟气中Nox的排放浓度降至***家新烟气排放标准之内，乃至更低，根据企业要求进行可控调整， 去除功率可达90%以上。

 

     无二次污染

 

     减轻了劳动强度，省去了垃圾清运费、二次污染处理费及污水处理费等。

 

     节能节效

 

     运用脱硝剂后，锅炉管壁积灰和结焦都得到清除，使得热传导加速，热丢失削减，因此起到节能作用，积灰和结焦细微的节能1-3%，严峻的可节能4-7%。

 

工艺流程简介

 

     PCR法工艺流程简略、模块式、设备简略、设备周期短（一般15天可投运）：脱硝剂为固态粉末状，运送、贮存安全、便利。设备数量少，运转保护便利

 

废气处理工程价格

 

    根据NOX浓度自动调整--->脱硝剂->料仓一->可调给料器->负压运送器->进入炉膛800℃-900℃高温区->洁净烟气

 

主要设备

 

     脱硝剂运送、计量、贮存设备

 

     脱硝剂运送供应设备的设置应充沛满足全体设备的运转状况，并考虑100%的备用余量。

 

     喷发、给料体系

 

     脱硝剂喷发体系采用压缩空气将脱硝剂雾化喷入高温烟气中。喷管原料应满足运转工况要求。粉尘浓度高，烟气流速***，烟气温度高，喷管选用耐高温（1100℃以上）、耐腐蚀、耐磨损的合金产品。

 

     监测、自控体系

 

     根据脱硝设备运转监控要求配置完整的仪表和控制体系，需方合作接入NOX浓度模拟信号。根据用户要求实现自动控制。脱硝控制体系作为一个***立的控制体系，正常运转中，在脱硝集控室上位机上能会集形象地显现脱硝体系的状况、动作状况及相关信息。