小型电镀废气处理设备介绍

小型电镀废气处理设备介绍

 

小型电镀废气处理设备常用的工艺有:喷淋塔、低温等离子设备、UV光催化氧化等。

小型电镀废气处理设备方案一:由吸罩、吸管收集，通过引风机送入净化塔，自下而上移动。第一级喷淋的吸收液接触反应后，无效吸收后的废气继承吸收液的接触反应，向上移动到第三级。

小型电镀废气处理设备方案二:废气源→吸收塔(吸收电镀槽挥发的酸雾，为光催化提供优良的运行环境；负气液两相充分接触)→光催化氧化处理设备(破坏废气分子结构并转化为无害物质)→高压风机(在高压吸力作用下将风抽出车间)→烟囱高空排放(或低空排放)。

小型电镀废气处理设备方案三:废气来源(收集于车间)→吸收塔(吸收无机废气是等离子体处理设备的运行环境)→等离子体处理设备(破坏分子结构和天然无害物质)→高压风机(在大型、小型电镀废气处理设备的抽吸下不断将废气抽出车间)→吸收塔(废气处理设备吸收小分子碎片便于检测合规)→烟囱高空排放(或低空排放)。

工业废气中的VOCs经过高温等离子体燃烧处理后，被VOC废气处理设备裂解为碳、二氧化碳、水蒸气等简单物质，消耗大量天然气和氧气，排放一氧化碳、二氧化碳等有害气体，能效比低，适用范围窄。当VOCs废气排放浓度小于200mg/m3时，采用低功率密度的高温等离子体处理设备。由于其工作机理和结构缺陷，功耗仅为10kW万m3的天然气燃烧法需要考虑易燃易爆场所或废气中含有可燃成分时的防爆问题。高温等离子体燃烧技术在工业废气处理中的应用是一个小型电镀废气场所。

小型电镀废气处理设备的建议措施。

根据《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)，电镀挂钩工艺及措施必须安装局部气体收集系统和集中净化管理，使电镀废气能够通过排气管排入大气。因此，电镀废气可以通过工业废气处理设备从三个方面进行管理，包括从源头减少电镀废气、安装排气系统和安装电镀废气净化设备。通过安装带有排气系统的小型电镀废气处理设备系统，将污染的废气输送到气体净化系统，达到去除有毒有害气体的目的。根据电镀废气的排放特点、工厂车间的生产前提和有害废气的排放方式，采用不同的排气系统。针对电镀废气治理技术中存在的问题，提出了相应的对策。首先，车间内的点收集可以改为点收集和面收集相结合，即在重点污染物排放处设置污染废气收集装置，并设置整个车间。