金属电镀废气对人体的危害及废气处理方法

金属电镀废气对人体的危害及废气处理方法

 

电镀是***民经济中规模虽小但必不可少的基础技术产业。近年来，在东南沿海和经济发达的内陆地区，电镀厂和电镀点数量不断增加，电镀加工范围不断扩***。毫无疑问，电镀“三废”的数量也在增加，电镀现场的环境污染也在增加。如果不采取措施控制这些废气，将对人类和环境造成污染。

 

电镀厂的废气分为酸性废气和碱性废气，其中一部分可能是有机溶剂废气。如果酸碱废气长时间不吸入，对人体的危害相对简单，主要危害呼吸系统，而有机溶剂可能致癌。

 

这些废气的产生不仅影响生产车间的工作环境，而且污染周围环境。因此，根据***家环保的相关要求，这些污染物需要进行处理。

 

选择治理方案的几个基本要素:

 

处理方案应根据成分(是否含有水分、固体或油，以及处理难度)、浓度(高或低)、排放形式(连续或间歇排放)来选择。

 

以下条件适合选择高温等离子体燃烧处理方案:

 

有机质含量高，成分复杂，易燃易爆(丁二烯等。)和难分解，如二硫化碳，含有***量连续排放的颗粒物、油性物质和工业废气。

 

如凹印、胶印、绘画、化学合成、石油化工、香精香料等行业。

 

在下列情况下需要增加旋风除尘装置:

 

含颗粒物的工业废气，如涂料工业废气。

 

高温等离子体燃烧技术；

 

高温等离子体燃烧技术是在***定条件下，高频(30KHz)、高压(10万伏)、***功率供电的聚能放电。工业废气在反应器中从常温急剧上升到3000度的高温。在高温和高电位的双重作用下，有机污染物(VOCs)瞬间电离，完全裂解。

 

通过高温等离子体燃烧，将工业废气中的有机化合物(VOCs)裂解成碳、二氧化碳、水蒸气等简单物质。

 

高温等离子燃烧设备的***点:

 

凭借强***的动力和专业的设计，工业废气瞬间变成3000度以上的高温等离子体，有害物质去除率达98%以上，符合***家排放标准。

 

不锈钢一体结构，耐腐蚀；安全可靠，易于维护。

 

智能遥控，无专职值班人员。

 

传统的实时操作系统技术:

 

传统天然气燃烧法处理工业废气，消耗***量天然气和氧气，排放一氧化碳、二氧化碳等有害气体，能效比低，适用范围窄。(易燃易爆)

 

我们***早提出“高温等离子体燃烧”(发明专利)的概念，是一家掌握了这项技术并应用于实践的企业。为工业废气处理开辟了一条全新的途径。

 

与“传统RTO(天然气燃烧法)”相比，“高温等离子体燃烧”技术具有以下***势:

 

1.废气的连续不间断处理(天然气的RTO为间歇工作模式)，在凹印垃圾燃烧尾气和有机废气的处理和应用中尤为重要。

 

2.广谱:可处理高浓度、成分复杂、易燃易爆、含有***量水、固体和油性物质的工业废气，达到排放标准。

 

3.无天然气消耗，无碳排放问题，无阀门等运动部件。，可以无故障不间断运行数万小时。

 

4.风阻小，能耗低:处理2万立方米/小时燃气RTO，需要一台90 kW的引风机，以克服陶瓷蓄热体的风阻。

 

而容量为20000 m3/h的高温等离子燃烧设备(25 kW)，加上引风机(21 kW)，仅消耗46 kW的功率。

 

当VOCs废气排放浓度低于200mg/m3时，采用低功率密度高温等离子体处理设备，每万m3耗电量仅为10kW。

 

该方案在资金投入和运行成本上远远***于浓缩吸附+RTO燃烧方案。

 

5.高能效比:节约能源，高温等分离设备的废气排放口温度只比废气入口温度高几十度。

 

6.处理效果***:二噁英等难处理物质瞬间完全分解，达到排放标准。(是垃圾燃烧尾气二恶英排放问题的理想解决方案)

 

7.无臭氧排放问题(低温等离子设备有臭氧排放问题)。

 

8.经济适用:同规格高温等离子设备价格不到气体燃烧RTO的一半，运行成本不到一半。

 

9.占地面积小，自动化程度高，节省人力，运行成本低。

 

10.无二次污染。没有异味，这是人口密集地区的重要考虑因素。

 

11.天然气燃烧法的RTO价格昂贵，消耗***量天然气和氧气，增加二氧化碳和一氧化碳的排放，担心二次污染，不能满足日益严格的环保标准。天然气燃烧由于其工作机理和结构缺陷，在易燃易爆场所或废气中含有可燃成分时，需要考虑防爆。天然气在运输和储存过程中可能会因泄漏而引发安全问题。