电镀车间废气处理在运用中需要留意事项

电镀车间废气处理在运用中需要留意事项

 

 

电镀车间废气处理在运用中有哪些是需要留意的呢？下面给***家介绍下：

(1)假如用于电镀车间废气处理和管道的资料是易发生静电的塑料，并且在直角和三通处更简单发生静电，则应采纳防静电办法。建议运用***缘资料和防静电资料。在设计和设备管道时，应考虑一定的倾斜度，以利于液体积累物的排出，避免液体积累物的剩余混合物过多而造成二次爆破。假如条件答应，管道应该定期清洗。所有车间的排气支管上应设备阻火器，以防发生事故时火势延伸。废气处理管道应由不锈钢制成，以便更***地消除废气处理设备管道中的静电。

 

　　(2)电镀车间废气处理应留意正常维护，避免漏油和脱焊，避免金属摩擦发生高热和火花。

 

　　(3)聚丙烯资料易燃。由聚丙烯资料制成的喷淋塔能够尽或许运用潜水排污泵或离心泵。电机应尽或许远离塔架。假如潜水泵的泵体被异物卡住，会导致电机发热。假如电路有问题，假如开关不跳，将导致电机着火，从而导致聚丙烯喷雾塔着火。因而，应消除电路老化和短路现象。

 

　　(4)紫外光氧催化适用于低浓度废气。火灾的***要原因是由于废气在管道中积累，废气浓度很高。带电后电路电气问题发生的火花会引起火灾和爆破。因而，在敞开轻氧设备前，应提前10分钟敞开鼓风机，并在管道废气浓度降低后敞开轻氧设备，以避免火灾的发生。

 

　　(5)等离子体焚烧和爆破***要是由电场短路发生的电火花、高压发生的电弧等引起的。引爆废气，因而等离子体适用于处理低浓度废气。此外，设备应每月抽出一次等离子设备的一级电极组件进行全面清洗，并视情况每三个月至六个月(期限为六个月)抽出一次等离子设备的所有电极进行全面清洗。

 

　　(RTO催化焚烧爆破的***要原因是进气浓度和进气量高于设计上限，导致焚烧室温度在短时间内急剧上升。高温废气和高浓度有机废气的混合将导致RTO排放口的爆破。假如进气口没有设备阻火器，进气管会着火。

 

　　(7)假如采用活性炭吸附工艺或活性炭吸附解吸催化焚烧工艺，应操控活性炭罐的温度，避免活性炭自燃。吸附解吸催化焚烧过程应配备氮气维护功能；

 

　　(8)再生催化焚烧着火爆破的***要原因是废气浓度过高。有机废气的浓度应操控在25%以下。应设备一个具有可靠灵敏度的温度和浓度测量设备，并应设备一个带有野生空气阀的辅佐空气冷却器。为避免有机废气在催化床焚烧时火焰延伸，应在废气净化设备进入前设备阻火器。净化设备焚烧前，应运用空气吹扫风道焚烧室等。消除或许积累在这些部件中的可燃气体，避免焚烧过程中发生火灾和爆破。假如设备内存在积累的污油、冷凝液等可燃物质，设备受热时会气化成易燃易爆气体，因而在焚烧前应清除这些物质，焚烧时应运用火等气体，而不是火等气体。