催化燃烧设备是怎么对废气进行处理的？

催化燃烧设备是怎么对废气进行处理的？

 

该催化燃烧设备设计原理先进，材料共同，功能安稳，操作简洁，节能省力，安全可靠，无二次污染，运转成本低。解吸时刻和解吸周期可根据使用情况确认。炭盒的解吸时刻一般为5-10小时，解吸周期为每10-15天一次。吸附有机废气的活性炭床可被催化燃烧后的废气解吸再生，解吸后的气体送入催化燃烧室净化，无需额定的动力，运转成本低，节能效果显著。催化燃烧室选用陶瓷蜂窝体贵金属催化剂，阻力小，活性高，当有机蒸汽浓度到达2000PPM以上时能坚持自燃，全自动控制，操作简略，保护便利。

 

吸附浓缩-再生催化燃烧设备(CO)由3-7个单元吸附器组成，可一起进行吸附操作或***立进行吸附操作，将***风量、低浓度的有机废气浓缩成小流量、高浓度的有机废气。浓缩的高浓度气体连接到再生催化燃烧设备进行氧化处理(高温吹脱燃烧)，即再生活性炭作为吸附材料以康复其吸附才能。再生操作不能一起进行，只要一个吸附器能够一起进行解吸操作。该处理工艺可广泛用于净化石油、化工、橡胶、油漆、涂料、家具、家用电器、印刷等职业发生的低浓度有机废气，可处理的有机物质品种包含苯、酮、醇、醚、烷烃等。

 

从车间排出的喷漆废气由风机抽出，经过空气管道排出。预处理后，开始净化后的气体进入活性炭吸附器被活性炭吸附，气体被净化。净化后的气体从烟囱排出。在这个进程中，有3-7个吸附器，其间一个吸附器解吸，另一个吸附器吸附。根据需要，吸附进程能够接连操作；经过气动阀将饱满吸附器切换到脱附状况，发动催化床中的电加热脱附风机，将脱附的高浓度有机废气送至催化燃烧设备，气体中的有机物在电加热和催化剂的效果下分解为CO2和H2O，气体得到净化。净化后的气体经蓄热器收回部分热量后排放，一部分净化后的气体以一氧化碳方式回来换热器升温，与新鲜空气混合至活性炭解吸所需的再生温度，另一部分直接排入烟囱排放。该系统选用可编程控制器自动控制、监督和控制设备的运转。